LG冰箱係統泄露屬於哪裏故障，有什麽維修方法？

　　一、LG冰箱係統泄露屬於哪裏故障，有什麽維修方法?

　　製冷係統堵塞一般有髒堵和冰堵兩種，油堵比較少見。髒堵是由於製冷係統中有雜質(氧化皮、銅屑、焊渣)，當它隨製冷劑循環時，在毛細管或過濾器處發生堵塞。冰堵是製冷係統進入水分所致。因F-12本身含有一定的水分，加之維修或加冰種流程中抽空工藝要求不嚴，使水分、空氣進入係統內。在壓縮機的高溫高壓作用下，製冷劑由液態變為氣態，這樣水分便隨製冷劑循環進入又窄又長的毛細管。

　　當每千克製冷劑含水量超過20mg時，過濾器水分飽和，不能將水分濾掉，當毛細管出口處溫度達到0℃時，其水分從製冷劑中分解出來，結成冰，形成冰堵。髒堵和冰堵又分為全堵和半堵，其故障現象為蒸發器不結霜或結霜不滿，冷凝器後部溫度偏高，用手摸幹燥過濾器或毛細管入口處，感到溫度和室溫幾乎相等，有時甚至低於室溫，切開工藝管有大量氣體噴出。冰堵形成後，壓縮機排氣阻力增大，導致壓縮機過熱，熱保護器工作，壓縮機停止運轉，大約25分鍾左右後冰堵部分溶化，壓縮機溫度降低，溫控器及熱保護器觸點閉合，壓縮機啟動製冷。所以，冰堵具有周期性，蒸發器可見到周期性結霜、化霜現象。

　　二、LG冰箱製冷係統泄漏檢修方法：

　　製冷係統泄漏多發生於壓縮機、冷凝器、毛細管、過濾器等處的焊接接頭;大部分電冰箱的蒸發器采用鋁質材料，由於材料質量低劣，生產工藝差，使用時間長，使用和搬運中造成震動或碰撞等原因，而引起泄漏。製冷係統泄漏，表現於蒸發器半邊結露，係統內氣流聲微弱，切開工藝管有少量製冷劑放出。

　　由於漏點小且很隱蔽，特別是內漏根本無法發現，經持久緩慢滲泄，直至將係統內製冷劑全部漏掉，電冰箱也就由製冷效果差，逐漸變為不製冷。所以，在檢查此類故障時僅憑壓縮機不停機、不製冷和製冷效果差來判斷是製冷係統堵塞還是製冷係統泄漏，其理由是很不夠的。應根據具體現象認真分析，加以鑒別。

　　三、LG冰箱檢修實例

　　【例1】一台電冰箱，使用兩年後出現運行周期增長，箱內溫度始終達不到設定值。

　　分析與檢修：經檢查冷凝器不熱，冷凍室、冷藏室不冷，判斷為製冷係統泄瀛。將過濾器與毛細管連接處以及壓縮機高壓管焊接處斷開，再將過濾器、毛細管、壓縮機高壓管三個管口都焊封，在壓縮機工藝管與箱體相連的高壓管上焊裝一隻帶壓力表的三通修理閥，使製冷係統的管路分為高、低壓兩部分。然後向低壓部分充入氮氣，使壓力達到0.8MPa;高壓部分充入氮氣，使壓力達到1.6MPa;保壓24小時後，發現高壓側壓力不變，而低壓壓力下降為0.3MPa，說明低壓部分泄漏。經仔細觀察，發現蒸發器右下側有油跡，用軟布將油跡擦除後，發現有一細小砂眼，判斷製冷劑從此砂眼處緩慢泄漏，造成製冷效率下降。

　　采用粘補法，先用乙醇將漏點周圍高壓清洗幹淨。並打磨掉氧化層，然後塗上JC-311粘合劑，待其固化後恢複管路，進行抽空處理後充入製冷劑試機，故障排除。

　　【例2】一台電冰箱，壓縮機運轉不停，冷凍室、冷藏室均不製冷。

　　分析與檢修：手摸箱背麵冷凝器處有徽熱，壓縮機吸、排氣管無溫差感，割開壓縮機工藝管無氣體溢出，判斷係統內製冷劑已漏光。采用氮氣檢漏.發現氮氣壓力表的壓力迅速下降，接著用肥皂水檢查所有接頭處均未查到漏點。將耳朵貼到箱體上聽到有氣流聲，故判斷為內漏。將箱體背板撬開，發現壓縮機排氣管到箱門防露管的連接處泄漏。經清潔漏點，用銀焊條焊補後再充入氮氣檢漏，保壓12小時壓力表指示不變，說明無泄漏。然後放掉氮氣，進行真空處理後充入製冷劑試機，冰箱製冷正常，最後修複好背板，故障排除。

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